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油墨廢水可以簡(jiǎn)單的劃分為印染廢水范疇，由于其可生化性較低，這種廢水會(huì )對水體生態(tài)構成十分嚴重的威脅。為此，必須采取有效地措施對油墨廢水進(jìn)行處理。在水性油墨生產(chǎn)和應用過(guò)程中，由于設備的清洗，會(huì )產(chǎn)生一定數量的廢水。水性油墨色彩的千變萬(wàn)化造成其廢水的化學(xué)成分相當復雜,，具有高COD 、高色度、難生物降解的特點(diǎn)，一旦進(jìn)入水體，對水環(huán)境會(huì )造成嚴重的污染。廢水的處理工藝與水性油墨的種類(lèi)和特性有著(zhù)非常密切的關(guān)系。

油墨廢水處理設備用途
1.生產(chǎn)線(xiàn)的膠盤(pán)、涂膠輥等的清洗廢水； 　 　 
2.印刷流水線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的水性油墨廢水； 3.生產(chǎn)人員的生活廢水。
4.印刷廠(chǎng)、包裝廠(chǎng)、印花廠(chǎng)、塑膠花廠(chǎng)、噴畫(huà)廠(chǎng)等含油墨的廢水處理。

1．嚴格執行有關(guān)環(huán)境保護的各項規定； 
2．根據企業(yè)的實(shí)際情況，選用當今技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理的處理工藝，保證污水處理效果達到設計要求； 
3.處理系統具有較高的穩定性，管理方便； 
4.采用目前成熟先進(jìn)的油墨污水處理環(huán)保技術(shù)。

油墨廢水處理設備工藝
車(chē)間排出的廢水收集后經(jīng)過(guò)管道自流到廢水收集井，在廢水收集井內設置液位控制器，當廢水收集井內液位上升到高位的時(shí)候，自動(dòng)開(kāi)啟提升泵將廢水輸送到廢水調節池（儲存池），調節池的作用是儲存廢水，使不同濃度的污水水質(zhì)均勻，調節池內也設置液位控制器，當調節池液位達到高位的時(shí)候，自動(dòng)開(kāi)啟提升泵將污水輸送到化學(xué)絮凝反應槽，然后計量泵定量投加藥劑在攪拌機的作用下中速混合。進(jìn)行混凝反應，使污水中大部分的懸浮物和膠體結構脫穩，生成絮凝體，然后進(jìn)入下面的氣浮工序進(jìn)行浮選，反應生成的絮凝體在氣浮溶氣水的作用下快速上浮到氣浮器的表面，然后被氣浮刮渣機收集后放入污泥池，氣浮處理后的清水進(jìn)入中間池，再通過(guò)高壓污泥泵輸送至箱式微濾機進(jìn)行固液分離，分離出來(lái)的污泥作為危廢處理，清水進(jìn)入微生物接觸反應器進(jìn)行生物處理，生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝，其特點(diǎn)是在池內設置填料，池底曝氣對污水進(jìn)行充氧，并使池體內污水處于流動(dòng)狀態(tài)，以保證污水與污水中的填料充分接觸，避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷。該工藝是由浸沒(méi)在污水中的填料和人工曝氣系統構成的生物處理工藝。在有氧的條件下，污水與填料表面的生物膜反復接觸，使污水獲得凈化。

該法中微生物所需氧由鼓風(fēng)曝氣供給，主要由曝氣鼓風(fēng)機和專(zhuān)用曝氣器組成,生物膜生長(cháng)至一定厚度后，填料壁的微生物會(huì )因缺氧而進(jìn)行厭氧代謝，產(chǎn)生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會(huì )造成生物膜的脫落，并促進(jìn)新生物膜的生長(cháng)，此時(shí)，脫落的生物膜將隨出水流出池外。

油墨廢水處理設備特點(diǎn)
1、運行穩定。采用強化絮凝、內電解、吸附以及高級化學(xué)氧化脫色的處理工藝，并輔以獨特的PH調節技術(shù)，在調節PH值的同時(shí)除去廢水中絕大部分陰陽(yáng)離子；保證污水滿(mǎn)足回用制膠和洗滌用水設計要求。
2、運行簡(jiǎn)單可靠、投資小，效果好。摒棄了傳統的物化-生化處理工藝，徹底解決了生化處理對進(jìn)水水質(zhì)的苛刻要求和由于隨溫度和進(jìn)水水質(zhì)變化導致處理效果不穩定的弊端； 
3、采用全自動(dòng)壓濾機和新型高效管道混合絮凝反應器，在處理污水的同時(shí)對污泥進(jìn)行壓榨干化處理，濾渣含濕量低，節省了常規污水處理后污泥干化池等后續設施的投資，改善了操作條件；
4、采用進(jìn)口的加藥系統和全自動(dòng)過(guò)濾設備，降低運行維護頻率，大大節約運行成本； 
5、集成式一體化設備，安裝簡(jiǎn)單，自動(dòng)運行。同傳統方式相比，節約了大量的基建投資費用； 
6、全自動(dòng)操控系統，勞動(dòng)強度極低；全密閉結構，工作環(huán)境良好，杜絕了傳統污水處理設備運行時(shí)污水橫流的現象； 
7、智能化設計，全自動(dòng)運行，自動(dòng)節能。

1、根據設備的尺寸圖提前做好基礎底板（要求底板尺寸四周均比設備底面多出300mm，表面水平誤差±3mm，平均承壓能力5t/m2）。
2、混凝土基礎澆筑保養期過(guò)后，才可進(jìn)行設備吊裝就位，吊裝過(guò)程中注意不要剮蹭損壞設備。
3、設備的集成化高,無(wú)需專(zhuān)業(yè)安裝。設備就位后，打開(kāi)設備箱蓋板，將提升泵和液位控制器放入調節池。根據電氣圖引進(jìn)主電源線(xiàn)（三相四線(xiàn)），調整調節池液位控制器至適當位置。
4、設備安裝完畢，向設備內注污水60%以上。地埋型要立即進(jìn)行土方回填，夯實(shí)整平，設備之上覆土10cm，注意防止氣口進(jìn)土堵塞。地上型則要保證周?chē)孛娌环e水，防止設備被浮起。

⑴設備之上不得放置重物，
⑵注意配電箱的防潮。
⑶設備內污水一般不得抽空，防止地下水將其浮起。

油墨廢水處理設備使用注意事項
1、客戶(hù)印刷油墨廢水，經(jīng)過(guò)格柵除去較大的懸浮物或漂浮物，進(jìn)入廢水調節池收集準備集中通過(guò)廢水經(jīng)提升泵送到污水處理設備。 
2、油墨廢水池內廢水經(jīng)提升泵輸送至靜態(tài)管道混合器，同時(shí)加藥系統控制藥劑1、藥劑2和藥劑3分別經(jīng)計量泵1、2、3加藥，污水與藥劑充分混合后進(jìn)入絮凝罐進(jìn)行充分反應，形成粗大、密實(shí)的絮體；
3、絮凝罐污水到達一定液位后經(jīng)隔膜泵輸送至板框式壓濾機進(jìn)行固液分離，壓濾后污泥集中后定期外運處理，清水則自流回中和罐； 
4、加藥系統控制藥劑4經(jīng)計量泵4加藥至中和罐，將污水pH自動(dòng)調節至6～9； 
5、中和罐的污水到達最高液位時(shí)經(jīng)離心泵送至碳濾罐，通過(guò)活性炭的吸附作用進(jìn)一步去除色度，并過(guò)濾掉殘留的懸浮物。 
6、碳濾后出水流入生化暫存池。生化暫存池通過(guò)提升泵流入水解酸化池。水解酸化池水溢流方式流入耗氧池。耗氧池水溢流方式流入MBR池，通過(guò)MBR膜過(guò)濾流入清水池。清水池的水可以直接排放或者另用。